如今，在铝型材的制造中，数值参数用于改进工艺参数，并用作铜铝型材挤压机的数值模拟的可行性，对于大量的实验和研究，大中型铜铝型材挤压机已在国内外广泛使用，并且工业规模的大型结构型材已被广泛使用，因此，铜铝挤压机的推广和使用获得了良好的机遇，近年来，快速提高了对铝型材的加工需求。

     目前用于铜铝型材挤压机，以自动化控制系统的组合中，因此与PLC进行协商是开发一种管理，是很重要的生产过程的智能生产线和控制，控制系统可以根据合同的提议，作为过程人员的过程的关键参数，铝型材的使用率和评级率具有实用的重要性和推广价值，现在，工业铝型材市场的竞争非常激烈，这是铝型材行业应用的关键因素。

     因此，挤压过程的优点，与挤压效率和铝型材的型材质量间接地重合，铝型材的维护是一个非常复杂的过程，其中，其材料和其基体之间的摩擦是简单，以及涉及与转移的强烈变形的冷材料是很容易观察间接材料流的法在挤压过程中，模具设计是材料运动的规律，模具的形状基本上得到改善。

     现在，与同类产品相比，铜铝型材挤压机的温度可以提高精度效率，输出功率的小于25％，和液压系统和更稳定的能保持运作时间，简而言之，由于该装置大大提高了高速返回的速度，因此在低温下延伸模具的使用寿命也是不利的，错误在于这种类型的支撑网络铜铝型材挤压机变得更加智能化，以减少了准确油温度和废气的温度，并且提高了设备的效率。