由于铝合金型材的可塑性较强，并具有良好的导电性，它们被广泛应用于许多领域的应用，因此涉及的应用范围比较广阔，体重增加和节能的需求非常迫切，大型铝复合材料正在迅速扩大，目前，铝型材的主要生产方法，是使用铜铝型材挤压机进行扩展和制造，目前开发了计算挤压力的软件，以一定规格的铝型材的挤压力。

      以说明软件计算过程和结果，该示例解释了铝型材的结构特征，并解释了铝角挤压模具关键参数的优化设计，重要的是转移基质结构的参数以增加挤压力，包括铜铝型材挤压机的容量，选择矩阵中心的确认，目前，大多数铜铝型材挤压机生产铝挤压产品和铝型材，保证了产品在生产过程中的出口温度，以保证集团和产品的性能。

     如果产品型材的输出温度很低，在产品的性能产生的表面质量，因此在室温下的研究工作挤压缺陷，通过数值模拟或理论计算的结果很重要的，有一定差距和具体条件，显示铝型材的相应参数和挤压过程，因为冷变形后材料可以减少，这使得它的化学性能不稳定，而且铜铝型材挤压机不易受氧化温度的影响。

     特别是腐蚀在应力作用下，导致塑性指数急剧下降工作变硬，因此，防止冷变形是适当的，其整个棒材的挤压速度降低，为防止水垢压在产品上，铜挤压通常需要采用细长模具，在挤压过程中，通常用水冷却，并从附着在模具上的最终表面除去氧化皮，因此铜铝加工生产可以与其相结合，以改善产品表面的质量。