现在的铜铝型材挤压机是制造许多产品不可或缺的设备，随着工业的快速转变，铜铝挤压机的效率可以进一步提高，从而降低经济效益，对于冷挤压，工作效率得到提高，这样可以首先减少废水的处理，使水垢不溶解并影响设备的性能，其次新的压力铜铝型材挤压机的压力进一步降低，这通常由加压泵构成。

如今铜铝型材挤压机最重要的是使用继电器电路的控制，并且它具有某些缺点，因此，铜铝型材挤压机的铝自动控制，并且每一个过程铜铝型材挤压机的自动化的客观要求的挤压机是由大大提高了编程完成衡量工作效率，建立综合经济和社会效益，大型铜铝型材挤压机的安装和调试的设计特点，使用的步骤和预防措施至关重要，通过挤压产品的出口温度的反馈，用于控制挤压速度为新的方法。

使用模拟参数双液压铜铝型材挤压机中，进行生产验证，如今，铝挤压生产线的主要技术参数用于控制铝型材的挤压速度，由于纯金属的输出速度低于合金的输出速度，铜铝型材挤压机的速度或变形区中的金属流速更快，金属运动的均匀性较小，因此产品只需压缩，它具有比挤压输出直观的产物更高的速度。

并防止金属填充模具的孔中，并且在这个过程中，在现代挤压技术中，管子也会分离和腐蚀，通过分离和挤压管，有必要考虑其剥离板和自结合共挤压设备被用于分离按压合适的等，以防止管的偏心度，挤压的基础上，以防止挤压物的一些金属的高温水解返回到矩阵，其可被用作密封的水和保护气体的挤压技术。