在应用挤压机的全过程中，预塑是独特生产制造方式 ，使其排出特殊的模孔，以得到需要的截面样子和规格，挤压机将依据铝合金型材预塑缸中的金属材料种类，及其制成品的种类或总数等而转变，绝大部分挤压机热膨胀过虑制造中，选用顺向热膨胀预塑方式 ，如何提升挤压机的运用高效率呢？

目前采用特殊砂轮得到了需要横截面图案的铝型材，正向预制加工技术简单，机械设备规定不高，金属材料变形作业能力强，制造经营规模广，制造协调能力大，维护和效果方便，其缺陷是由于预制的内外表层和铝型材挤压机存在较强矛盾，占预制能量的比例非常大，这种矛盾易引起主缸的铸造发热，提高铝型材不对称性的不利产品的高效化，限制了铝和铝合金型材的预制速度，提高了及时的预制砂轮的损伤和使用期限

挤出机机械设备中的工作压力达到排气管的工作压力时，挤出成形筒后退通过排气管，然后前进与型芯紧密接触，达到供给工作压力后，挤出成形棒另行前进，将挤出成形筒内的原材料送入砂轮分离孔，原材料对应砂轮的延迟而成形，挤出机在一定水平上，可设置不同的挤压加工技术，不同直径的管道可用前照灯针和固定不动针挤压，且密封性好。

现阶段挤压机程序控制器商品，用以电气设备构件，应用中可信性高、敏感度高，挤压机目前的输出功率操纵方法，可以满足具体的运用要求，以更强的保持变速作用，在其中挤压机由基座、前柱架构、预塑缸、电机控制液压传动系统构成，并加设模座、模具顶针、标尺板、双翘板等，而且那样的结构设计构思十分的应用。